高壓釜基本結構與原理
一)高壓釜由反應器皿、攪拌器及傳動體系、冷卻裝置、安全裝置、加熱爐等構成。
1、釜體、釜蓋接納1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯接。
2、高壓釜主密封口接納A型的雙線密封,剩下密封點均接納圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、高壓釜釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、高壓釜釜蓋上衣有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時相識高壓釜釜內的反應情況,調節釜內的介質比例,并確保安全運行。
5、聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環構成,中間有承壓的隔套。高壓釜攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速,便可達到控制攪拌轉速的目的。
6、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內磁環扭轉時,測速線圈便孕育發生感應電動勢,該電勢與攪拌轉速相應,該電勢通報到轉速表上,便可顯示出攪拌轉速。
7、磁聯軸器與高壓釜釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較高時應通冷卻水,和磁鋼溫度太高而消磁。
8、軸承接納1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或者高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
二)控制器
1、高壓釜外殼接納規范鋁合金機箱,上蓋可以向后抽出,便于維護和檢查修理。面板裝有溫度數顯表、電壓表、轉速表和控制開關和調節旋鈕等,供操作者操作施用。
2、電氣原理:攪拌控制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,接納雙閉環控制體系,具有調速精度高、轉速穩定、抗干擾能力強等特點,并且具備限制超速、過流等完善的保護功能,調節"調速"旋鈕即可改變直流電機的直流電壓,從而改變電機的轉速,達到控制攪拌速率的目的。
3、加熱電路中接納固態繼電器(俗稱調壓塊)調壓,使加熱電路趨于簡單化,只要調節"調壓"旋鈕即可調節加熱功率,同時,加熱電路的控制部分配備智能化數顯表,使之加熱溫度根據工藝的要求隨心調速,并且控制溫度精度極高(詳見溫度表施用申明書)
4、高壓釜所有外接引線均從后面板通過防水接頭由控制器內的接線端子引出。